在PCBA贴片加工厂家进行SMT加工贴片工艺的时候总会遇到各种问题，可能是PCB上出现问题也可能在物料上出现问题，对于各类不良问题相信很多人已经是见怪不怪了，今天我们就来探讨一下，模块电源焊点断裂是因为设计不当怎么办？

不良案例：

失效单板及电源模块的位置如下图所示。

不良原因：

模块电源附近螺钉分布如下图所示所示。模块正好位于变形区，装配时要承受6次PCB的反复弯曲变形。

只要PCB底面不平，在安装螺钉的过程中就可能引起PCB的弯曲。如果连续几个螺钉分布在一条线或相近的同一区域，那么PCB在螺钉的安装过程中会受到反复弯曲变形，如下图所示。我们把这个反复出现弯曲的区域称为变形区。

如果将片式电容、BGA、模块电源等应力敏感元器件布局在变形区，那么焊点可能发生开裂或断裂的情况。

处理办法：

（1）避免将应力敏感元器件布局在PCB装配过程中容易弯曲变形的地方。

（2）装配使用底托工装，将PCB安装螺钉的地方支平，避免在装配时引起PCB弯曲。

（3）对焊点进行加固。