线路板中干膜光致抗蚀剂的都有哪些分类？

pcba生产厂家制造的PCBA板中根据曝光后的显影和去膜方法，干膜分为3种类型：

pcba制造板中以有机溶剂作为显影和去膜剂的溶剂型干膜。它的耐酸碱抗蚀性好，工艺稳定，但是需要专用设备和有毒的有机溶剂显影，对环境有污染，因而逐渐被淘汰。

pcba加工板中水溶性干膜包括半水溶性和全水溶性两个品种。半水溶性干膜的显影剂和去膜剂以水 为主，再添加2％～15％的有机溶剂，成本较溶剂型干膜低，但也需要少量有机溶剂，对环境也有污染， 废液处理困难，使用的也不多。 全水溶性干膜显影剂和去膜剂采用碱性水溶液，污染小、废液容易处理，成本最低，是目前采用最多的干膜。

干显影或剥离性干膜。它不需要显影剂， 在曝光后利用感光部分与未感光部分对聚酯 膜和印制板铜表面附着力的差别，将聚酯膜连同未感光部分一起剥离下来，在铜箔上留下 需要的抗蚀膜图像。此种干膜对感光程度要求较严格，感光不足时感光和未感光部分的附着力差别小，不容易保证图像的质量，并且图像分辨率不如水溶性干膜，所以采用的也不多。

 pcba代工厂中按干膜的使用目的分类，干膜还可以分为抗蚀干膜、掩孔干膜和阻焊干膜三种类型。抗蚀干膜和掩孔干膜用于制作印制板的图形，导电图形完成后应去除。阻焊干膜用于成品印制板上，保护除焊盘以外的其他部位，以便在焊接元器件时，防止焊料焊接到焊盘以外的导线 或铜箔其他的地方，避免焊料使焊盘与导线桥接和短路，是印制板上的永久性保护膜，焊接后不用去除，能起到防尘、防霉和一定的防潮作用，能提高印制板表面的耐电压性能。由于阻焊干膜成本高和需要专用的贴膜设备，因而逐渐被使用方法更简单的液态感光阻焊剂所代替。